山西建龍緊跟國家“碳中和、碳達(dá)峰”規(guī)劃政策，大力推動鋼渣“零排放”工作，引進(jìn)世界一流的制磚裝備和技術(shù)，實(shí)施鋼渣資源循環(huán)利用項(xiàng)目建設(shè)，目前，該項(xiàng)目全部投入運(yùn)行，填補(bǔ)了國內(nèi)鋼渣尾渣制磚高利用率的空白，在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。山西建龍目前年產(chǎn)鋼渣固體廢棄物80萬噸，之前全部用于水泥生產(chǎn)原料和修路砂石骨料，產(chǎn)品附加值低。2021年，公司先后投資2.3億元實(shí)施鋼渣有壓熱悶處理生產(chǎn)線和尾渣制磚生產(chǎn)線，解決了鋼渣中鐵、游離鈣、游離鎂對于制磚過程中的不利影響這個難題，尾渣的利用率達(dá)到了100%。【山西建龍固廢資源作業(yè)區(qū) 作業(yè)長 李鵬杰】“我們山西建龍固廢資源綜合利用，現(xiàn)在主要采用的是德國策尼特1500型制磚機(jī)。從這個機(jī)械的裝備、使用性、操控性來說都是全國一流，在鋼鐵行業(yè)里面來說，絕對是第一家。”“這套設(shè)備，就是德國策尼特1500型制磚機(jī)，它的自動化程度非常高，從原料進(jìn)入料斗，再到最后的成品，大概只需要3分鐘?！?/section>
鋼渣從煉鋼轉(zhuǎn)爐出來，到有壓熱悶處理、攪拌、壓制成磚、養(yǎng)護(hù)、碼垛、打包，三分鐘可完成1.2平方米的磚。在這個過程中，全部采用自動化、智能化。“我們這個亮點(diǎn)是整個渣不落地，從煉鋼轉(zhuǎn)爐過來之后，一直到我們的制磚線，這所有的物料都不落地，所以在環(huán)保這一塊兒是絕對達(dá)標(biāo)的，在國內(nèi)，也是非常先進(jìn)的。”
目前，山西建龍成品磚里面的鋼渣尾渣含量達(dá)到70%，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品涵蓋普通磚、植草磚、盲道磚、河堤護(hù)坡磚、路沿石等多種型號。“我們通常采取國標(biāo)和行標(biāo)，通常咱們的路面磚遵照都是國家混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，我們到陜西西安國檢專業(yè)機(jī)構(gòu)給我們做檢測，我們的強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過我們的標(biāo)準(zhǔn)?！?/section>項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，山西建龍可年產(chǎn)80萬平方米鋼渣磚，高效利用鋼渣尾渣32萬噸，新增銷售收入1.3億元，實(shí)現(xiàn)稅金500萬元，推動企業(yè)綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。【山西建龍副產(chǎn)品事業(yè)部 副部長 張晉倫】“我們當(dāng)前上了機(jī)制磚項(xiàng)目之后，下一步計(jì)劃再上一個3D打印項(xiàng)目，主要生產(chǎn)迪拜房，還有一些異型的花壇，來增加鋼渣尾渣的附加值。”
